钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术为钢筋机械连接最新潮流，以其优越的客观条件，直接的经济利益，简单的操作方法，已在国际市场上成为建筑结构中的基础产品。在国内现有的钢筋连接技术上迈进了一大步，成为当今最先进的钢筋连接技术。它具有变形钢筋冷挤压的高强度，锥螺纹连接的轻、巧、快、便，还具有高于焊接技术的经济与社会效益。
其结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分，然后滚扎成普通直螺纹，最好直接用特制的直螺纹套筒进行螺接，从而完成钢筋连接的工艺过程，达到100%发挥钢筋母材强度，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中1级接头的各项指标。
钢筋直螺纹滚丝机床及特点
HGS-40型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机。有机架夹紧结构，进给滑板，减速机及滚丝头，冷却系统，电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
*第四代滚扎直螺纹机床是最新研制的多功能滚丝机，可以滚扎剥肋<60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚扎<75度角的螺纹丝口，只需更换滚丝轮即可。
*用一个滚丝盘就可以完成16-40mm的钢筋剥肋滚扎。
*滚丝车床滚丝后自动回车。
*滚丝头规格少，加工钢筋范围大，一台设备即可完成直径16-40mm钢筋螺纹的加工。
*设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。
*刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
*采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。
*不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。
*操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对直径16-40的HRB335和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚扎。
*调整方便，滚压不同规格的钢筋，只需螺距相同，不需要拆开滚丝头即可进行调节